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作为印后加工过程的一部分，裁切对印刷质量有很大影响，因为一旦出现偏差，印刷产品将成为废品，因此在前一过程中所做的工作将毫无意义。 造成极大的浪费 因此，有必要重视和提高切割工艺的技术水平。
印刷公司应制定严格的裁切流程，操作人员在操作切纸机时需要特别注意以下事项。
切割过程的工作流程
（1）检查千斤顶压力是否正常，光电管安全装置是否灵敏，安全有效，微调是否在“零”位置，气泵，电磁，离合器是否正常。 启动机器。
（2）根据要裁切的打印产品的尺寸，检查每个程序的值是否正确。
（3）正常检查上述部件后，即可进行常规切割。 在切割之前，应将标尺移至后部，以使其缓慢移动。 在规则上使用手动压力油泵分阶段加油。
（4）更换刀时，请使用上刀装置。 转动刀时，要注意周围是否有人。 将刀放在刀板上，拧紧螺丝并将其放在指定的位置，然后用换刀器“ New”刀进行更换。
（5）请勿修理刀头上的刀片，以免损坏刀片槽和刀头。
（6）切割光盘时，首先要切断电源，卸下砂轮的保护盖等。在砂轮停止运行后，使用专用工具将切割光盘升至高点，然后将砂轮放到高位置。 开启前，先将保护盖盖上
（7）切割过程归因于大量印刷产品，并且它们都是易燃的。 因此，应特别注意安全问题：①人员进入工作场所时，必须穿工作服，穿平跟鞋，女员工需要将头发放在工作帽中； 在启动机器之前，请检查所有安全开关是否正常。 如果发现异常，请立即关闭进行维护，并同时向技术部门报告（填写工程订单）和调度部门（过程报告）； 货物，配件，工具等； 必须妥善保管易燃易爆物品，限制使用量，并根据车间管理规定申请使用； 在配电箱和消防栓的安全距离内分配带电部件，以保持消防通道畅通； 定期检查确保车间内的消防设施，灭火器，消火栓和其他设备运转良好； 车间禁止吸烟和所有明火。 如果发生火灾，应根据火灾及时处理。
高裁切质量的前提是切纸机处于理想状态。 为了确保切纸器的正常运行，减少摩擦损失，确保设备的准确性，并延长设备的使用寿命，印刷企业必须合理使用切纸器，并对其进行适当的维护和保养。
（1）在开始工作之前（换档或中途停止后继续工作），检查切刀的主要部件并添加润滑剂。
（2）在每个班次结束时，应清洁刀具，并擦去裸露的摩擦面并进行润滑。
（3）在正常的两班制工作条件下，切纸机应每两周清洁一次并检查一次。
（4）如果需要长时间关闭切纸机，则必须擦拭所有光亮的表面，并涂上防锈油，并盖上塑料盖以覆盖整个机器。
（5）如果切纸机被禁用超过三个月，则防锈油也应覆盖防潮纸。
（6）在检查和拆卸刀具时，禁止使用不合适的工具和不科学的操作方法。
